Tổng Quan Về Linh Kiện Khuôn Mẫu

Linh kiện khuôn mẫu là những chi tiết nhỏ được sử dụng để lắp ráp và hoàn thiện một bộ khuôn mẫu. Chúng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ chính xác, hiệu suất và tuổi thọ của khuôn. Có rất nhiều loại linh kiện khuôn mẫu khác nhau, mỗi loại có chức năng và công dụng riêng. Để hiểu rõ hơn về tầm quan trọng của linh kiện khuôn mẫu, hãy cùng Vinatools khám phá những loại linh kiện phổ biến và vai trò của chúng trong quá trình gia công khuôn.

Linh Kiện Khuôn Đột Dập

Linh kiện khuôn dập là những bộ phận cấu thành nên khuôn dập, được sử dụng trong quá trình gia công cơ khí để tạo hình và cắt các vật liệu khác nhau, thường là kim loại. Chúng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ chính xác và hiệu quả của quá trình sản xuất.

Trong khuôn dập, có nhiều loại linh kiện khác nhau, mỗi loại có một chức năng riêng biệt. Một số linh kiện phổ biến bao gồm:

Lò xo (Springs)

Chày đột, cối dập (Punches & Dies)

Thành phần dẫn hướng (Guide Components)

Linh kiện/thành phần ngoại vi (Components/Peripheral Components)

Lò xo (Springs)

Lò xo khuôn mẫu (Coil Springs)

Lò xo khuôn mẫu là một trong những bộ phận đàn hồi được sử dụng rộng rãi trong khuôn mẫu, lò xo được sử dụng chủ yếu cho các mục đích dỡ hàng, ép vật liệu, đẩy và nén. Dựa trên khả năng tải khác nhau, lò xo được phân loại bằng màu khác nhau để giúp phân biệt và chọn chúng dễ dàng hơn.

Lực nén của lò xo tăng dần theo thứ tự màu sắc, từ vàng (F) đến nâu (B).

Lò xo gas (Gas Springs)

Lò xo gas, hay còn được gọi là lò xo khí nén, ty hơi, ben gas, là một thiết bị cơ điện tinh vi ứng dụng công nghệ khí nén tiên tiến. Nó hoạt động dựa trên nguyên tắc biến dạng đàn hồi của khí nén, thay thế cho lò xo kim loại truyền thống, mang đến những ưu điểm vượt trội trong nhiều lĩnh vực.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động lò xo gas

Lò xo gas bao gồm các bộ phận chính:

• Xi lanh: Được chế tạo từ thép hoặc hợp kim nhôm cao cấp, đảm bảo độ bền bỉ và khả năng chịu áp suất cao.

• Pít-tông: Di chuyển trơn tru bên trong xi lanh, phân chia thành hai khoang chứa khí nén và dầu bôi trơn.

• Khí nén: Thường sử dụng khí ni tơ tinh khiết, được nén ở áp suất cao, tạo ra lực đẩy hoặc lực nén mạnh mẽ.

• Dầu bôi trơn: Giảm ma sát hiệu quả, bảo vệ các bộ phận khỏi ăn mòn và tăng tuổi thọ cho lò xo gas.

• Các bộ phận phụ: Bao gồm ron, vòng đệm, van điều chỉnh áp suất, đảm bảo hoạt động trơn tru và an toàn.

Ưu điểm của lò xo gas

So với lò xo cơ học truyền thống, lò xo gas sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội:

• Lực nén/đẩy mạnh mẽ: Nhờ áp suất khí nén cao, lò xo gas tạo ra lực nén/đẩy lớn hơn nhiều so với kích thước tương đương, đáp ứng nhu cầu đa dạng.

• Hành trình dài: Khả năng di chuyển xa hơn, thích ứng với nhiều ứng dụng đòi hỏi hành trình hoạt động rộng.

• Độ đàn hồi tuyệt vời: Duy trì lực đẩy/đẩy ổn định trong suốt quá trình vận hành, đảm bảo hiệu suất cao.

• Hoạt động êm ái: Giảm thiểu tiếng ồn và rung chấn, mang đến trải nghiệm mượt mà và êm ái.

• Chống rung chấn hiệu quả: Hấp thụ rung động hiệu quả, bảo vệ thiết bị và nâng cao độ chính xác.

• Tuổi thọ cao: Khả năng chống mài mòn và chịu tải trọng lớn, kéo dài thời gian sử dụng.

• Chống thấm nước và bụi bẩn: Hoạt động hiệu quả trong môi trường ẩm ướt và nhiều bụi bẩn, đảm bảo độ tin cậy.

Ứng dụng:

Lò xo gas được ứng dụng đa dạng trong nhiều lĩnh vực:

• Ngành công nghiệp: Tự động hóa, máy móc, cửa tự động, hệ thống phanh, v.v.

• Ngành nội thất: Ghế, giường, tủ, tay nâng, v.v.

• Ngành ô tô: Hệ thống treo, nắp capo, cốp xe, ghế ngồi, v.v.

• Ngành y tế: Giường bệnh, xe lăn, thiết bị y tế, v.v.

• Ngành hàng không vũ trụ: Hệ thống hạ cánh máy bay, cửa khoang hành lý, v.v.

Lưu ý khi sử dụng:

• Lựa chọn lò xo gas phù hợp với nhu cầu về lực nén/đẩy, kích thước và hành trình.

• Lắp đặt theo hướng dẫn của nhà sản xuất, đảm bảo an toàn và hiệu quả.

• Sử dụng trong môi trường phù hợp về nhiệt độ và độ ẩm.

• Bảo dưỡng định kỳ theo khuyến cáo để kéo dài tuổi thọ.

Bestec là một thương hiệu vô cùng quen thuộc đến từ Hàn Quốc, chuyên sản xuất lò xo khí và các bộ phận tiêu chuẩn cho khuôn mẫu được chứng nhận chất lượng từ các tổ chức được công nhận như ISO 9001, ISO 14000, CE, PED, RoHS và được bình chọn là sản phẩm xuất sắc.

Một số hình ảnh sản phẩm đang có sẵn tại kho:

Chày đột, cối dập

Chày đột (Punches)

Chày đột hay còn gọi là ty đột, ty dập ( punches) được sử dụng nhiều trong thiết bị khuôn dập nhằm mục đích đột các lỗ theo hình dạng nhất định.

Các đặc trưng của chày đột.

• Thường có độ cứng cao ( > 58HRC ), tùy vào vật liệu, độ dày của tấm phôi mà ta chế tạo có độ cứng phù hợp. Độ cứng phố biến đối với ty dập lỗ SKD11 là 60-63HRC; với ty dập lỗ SKH55 là 63-65HRC. Ngoài ra ta cũng có thể chế tạo ty đột có độ cứng rất cao.

• Có độ chính xác cao, có thể gia công chính xác lên đến 0.001mm bằng các phương pháp như mài, xung điện.

Ngoài ra do đặc thù làm việc với tần suất cao nên ty đột, ty dập thường được phủ các lớp TiN, TiCN, TiALN….. Nhằm mục đích tăng độ bền, chống mài mòn và tăng tính chống dính.

Phân loại chày đột.

Có rất nhiều cách để phân loại như dựa vào: vật liệu, dung sai, độ cứng,… nhưng cách phố biến nhất là phân loại theo hình dạng của chày đột.

Chày đột bậc:

Chày vai cắt phẳng:

Chày đột lỗ dẫn phủ:

Chày đột khối:

Cối dập (Dies)

Cũng giống như chày đột, cối dập cũng được sử dụng nhiều trong khuôn đột dập , mục đích tạo biên dạng hình học sản phẩm qua quá trình dập

Đặc trưng cối dập cũng tương tự như chày đột, vì làm việc trong môi trường khắc nghiệt, phải chịu được mài mòn, ma sát…..

Vật liệu chế tạo thường SKD11, SKH51……

Thành phần dẫn hướng

Trục và ống lót dẫn hướng (Stripper Guide Pins and Bushings)

+) Trục dẫn hướng

Trục dẫn hướng là thành phần quan trọng , kết hợp bạc dẫn hướng (ống lót dẫn hướng) để dẫn hướng cho khuôn

Vật liệu thông dụng của trục dẫn hướng là SUJ2, độ cứng 58HRC

Tùy thuộc yêu cầu chế tạo khuôn mà người thiết kế lựa trục dẫn hướng, một số mã trục dẫn hướng thông dụng có sẵn tại vina tools: GPHL, GPSL, SGON, SGPH, SGOH…….

+) Bạc dẫn hướng (ống lót dẫn hướng)

Bạc dẫn hướng kết hợp trục dẫn hướng để dẫn hướng cho khuôn

Tương tự trục dẫn hướng, vật liệu bạc dẫn hướng cũng là SUJ2, hoặc là FC250…..Một số sản phẩm thông dụng đang có sẵn tại kho vina tools: EGBH, GBAM, GBBM, GBSE, SGBF, JBHM…..

Bộ dẫn hướng

Bộ dẫn hướng trong khuôn đột dập là linh kiện quan trọng có nhiệm vụ định vị và dẫn hướng khuôn trong suốt chu trình đột dập

Cấu tạo của bộ dẫn hướng

Trục dẫn hướng: Là trục chính kết nối chu trình dập hai phần của khuôn giữa chày và cối có 3 loại trục chính bao gồm loại Đầu trơn, loại đầu di động và loại đầu cố định.

Bạc dẫn hướng: Là chi tiết dạng ống được gắn với phần khuôn chày, có nhiệm vụ định hướng cho trục dẫn hướng có độ cứng và chính xác cao tránh mài mòn lên khuôn

Ống lót bi “Bạc bi”: Là ống lót nằm giữa trục dẫn hướng và bạc dẫn hướng có cấu tạo dạng ống và được gắn các viên bi thép cứng lên thân ống được bố trí kỹ thuật và di chuyển linh hoạt trơn chu và giảm tiếng ồn va đập…(Có 2 loại bạc bi chính là nhựa, nhôm, đồng)

Lo xo đẩy: Là loại lò xo dây có nhiệm vụ đẩy bạc bi chuyển động tịnh tiến thiết kế lòng khuôn

Đầu gắn: Gắn với đầu trục trên có nhiệm vụ chặn bạc bi và điều chỉnh hành trình đột dập có hai loại đầu chính là (đầu di động và đầu cố định)

► Cùng xem video lắp bộ dẫn hướng cùng Vinatools: 

Tại Vinatools đang có sẵn rất nhiều mã bộ dẫn hướng thông dụng: MYAP, MYP, MYZP, MYKP, MYAK, PK, QK…..

► Một số hình ảnh sản phẩm thực tế tại kho Vinatools: 

Linh kiện, thành phần ngoại vi

Một số thành phần, linh kiện ngoại vi của khuôn đơn vị vina tools cũng có sẵn hàng như vít trí, chốt định vị , bulong, bulong treo, keo dính khuôn…..

Linh Kiện Khuôn Nhựa

Chốt đẩy

Linh kiện khuôn nhựa là linh kiện được sử dụng trong khuôn ép nhựa có nhiệm vụ đẩy sản phẩm ép nhựa ra ngoài khuôn, với ưu điểm độ cứng cao đôi khi chúng ta có thể sử dụng đột lỗ trong khuôn đột lỗ…

Vật liệu thường là SKD61 hoặc là SKH51, có độ cứng cao

Chốt thép EPN, EPJ, EPH…có sẵn tại kho Vinatools với các kích thước và chiều dài  đa dạng đáp ứng nhu cầu của khách

Tùy thuộc vào yêu cầu thiết kế, sản phẩm, chốt đẩy được phân chia thành nhiều tên gọi khác nhau: Chốt thép, chốt đẩy bậc, chốt dẹt….

Chốt thép:

Chốt dẹt:

Chốt đẩy bậc:

Tay áo, chốt giữa:

Là bộ phận có tác dụng giúp giàn đẩy quay trở về khi khuôn đóng.

Bao gồm ống đẩy và chốt đẩy

Ống đẩy thì thì thường phân chia thành 2 dạng: ống đẩy thẳng và ống đẩy dạng bậc thang

Ống đẩy thẳng:

Ống đẩy bậc:

Chốt đẩy cũng thường phân chia thành 2 dạng theo ống đẩy là chốt đẩy thẳng và chốt đẩy bậc

Chốt đẩy thẳng:

Chốt đẩy bậc:

Chốt lõi:

Chốt lõi được sử dụng chủ yếu trong các ứng dụng đúc khuôn và đúc khuôn bằng nhựa. Trong hầu hết các trường hợp, chốt lõi được cố định trong khuôn nhựa và được dùng để tạo hình dạng mong muốn trong phần đúc hoặc đúc. Không giống như mục đích của một chốt pin đẩy được đẩy hoặc kéo dài bằng đĩa pin đẩy để đẩy phần đúc hoặc đúc nguội ra khỏi hốc/lõi. Chốt lõi đôi khi được sử dụng trong khuôn nhôm để tạo ra lõi mỏng, cao có thể quá dễ vỡ nếu được gia công từ nhôm khối của khuôn. Trong một số ứng dụng, các chốt lõi cũng được sử dụng để đẩy một phần ra khỏi khuôn đúc.

Có nhiều loại chốt với các đáy khuôn đúc khuôn. Mỗi loại được thiết kế (dựa trên loại vật liệu, độ cứng lõi và bề mặt, và lớp phủ) cho các ứng dụng khác nhau trong quy trình đúc hoặc đúc. Cần xem xét nhiều yếu tố để chọn đúng chốt cho ứng dụng. Các yếu tố như đường hầm và mặt bên của tường, độ sâu tường và đường răng có thể làm tăng khả năng các khu vực của bộ phận bám vào khuôn. Lựa chọn nhựa cũng có thể ảnh hưởng đến vị trí hoặc kích thước chốt. Một số loại nhựa “dính hơn”, đòi hỏi nhiều lực hơn để tháo ra khỏi khuôn. Nhựa mềm hơn cũng có thể cần sử dụng nhiều chân hơn hoặc lớn hơn để kéo giãn lực và ngăn thủng hoặc đục lỗ của nhựa nguội.

Dựa vào hình dạng phân biệt chốt lõi thành nhiều loại như: Chốt lõi thẳng, chốt lõi tròn dạng bậc thang…

Vật liệu làm chốt lõi khuôn thường là SKD61, SKH51, NAK80…

Chốt lõi thẳng:

Chốt lõi dạng bậc thang:

Ống lót phun, cổng rót và các thành phần khác:

Cổng rót:

Cổng rót là một yếu tố quan trọng trong thiết kế khuôn vì nó đóng vai trò là điểm đưa vật liệu vào khoang khuôn. Cổng kiểm soát dòng vật liệu từ hệ thống ray đến hình dạng bộ phận, ảnh hưởng đến chất lượng, hình thức và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Có nhiều loại cổng khác nhau, chẳng hạn như cổng cạnh, cổng phụ và cổng mầm trực tiếp. Việc lựa chọn và đặt các cổng thích hợp là rất quan trọng để đạt được khuôn đúc đồng đều, giảm thiểu khuyết tật và tối ưu hóa việc sản xuất các thành phần nhựa chất lượng cao.

Để đảm bảo quá trình ép nhựa tối ưu, cổng rót cần được gia công chính xác từ các vật liệu như S45C, HPM1, SKD61… Vinatools chuyên sản xuất cổng rót theo yêu cầu, đảm bảo độ chính xác cao và đáp ứng nhanh chóng mọi tiêu chuẩn kỹ thuật.

.  

Vòng định vị:

Vòng định vị trong khuôn nhựa là một vòng tròn bằng thép dùng để định vị khuôn với thành máy, nó giúp cho đầu phun của máy ép được định vị chính xác với vị trí tương ứng của bạc cuống phun. Đường kính ngoài của vòng định vị được tính toán để có thể lắp ráp với lỗ tương ứng trên thành máy ép nhựa.

Tác dụng của vòng định vị: Vòng định vị giúp cho quá trình gá lắp khuôn lên máy dễ dàng và nhanh chóng hơn. Vòng định vị có thể tự gia công thiết kế hoặc mua sẵn từ các nhà cung cấp linh kiện khuôn mẫu theo tiêu chuẩn Misumi.

Linh kiện dẫn, linh kiện đẩy:

Linh kiện dẫn và linh kiện đẩy có nhiều mã: Bạc dẫn hướng, Bulong cho tấm đẩy, chốt dẫn đẩy……….

Vinatools có sẵn kho rất nhiều mã bạc dẫn hướng như: EGBH, EGBN,…. với nhiều size tiêu chuẩn thông dụng

Bạc dẫn hướng:

Chốt dẫn đẩy:

Linh kiện khuôn nhựa rất nhiều mã hàng, ngoài những linh kiện đã giới thiệu ở trên, linh kiện khuôn mẫu còn những thành phần khác như: Ống dẫn, chốt ngày tháng, bulong chặn, bulong kéo, vít trí, công tắc, móc cẩu, chốt định vị, lò xo gas….

Chốt định vị:

Móc cẩu:

Vít trí:

Chốt ngày tháng:

Bộ đếm:

Bulong chặn:

Khóa mặt khuôn:

Vinatools – Chuyên cung cấp linh kiện khuôn theo tiêu chuẩn MISUMI

Liên hệ ngay hotline của chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ tốt nhất!

-----------------------------------------------------------------------------------

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP TOOLS VIỆT NAM

Hotline: 0985.295.625 - 0978 40 43 48

Văn phòng và Tổng kho Hà Nội: Nhà B1-5, Khu đô thị 54 Hạ Đình, ngõ 85 Hạ Đình, Thanh Xuân Trung, Thanh Xuân, Hà Nội

Văn phòng và Tổng kho Sài Gòn: 15/50 Bùi Công Trừng, P. Thạnh Xuân, Quận 12, TP Hồ Chí Minh

Email: marketing@toolsvn.com.vn

Website: www.toolsvn.com.vn